模具的表面强化热处理

①激光表面强化法:首先在模具工作表面以一定的扫描速度对经过黑化处理后的模具照射一定功率的激光束,其工作表面温度会在很短时间内急剧提高。在激光束不照射的短暂时间间隙里模具会在很短的时间内冷却并且会在表面形成一定强度的强化层。采用这种方法后的硬度可以提高15%到20%。
　　②气体软氮化法:因为氮气可以在高温下分解出具有活性的氮原子,合金表面吸收氮气,氮气不断向金属内扩散开来,最终达到一定程度就在表面形成了氮化层。经过氮化处理后的模具表面硬度可以达到HV950至1200,这样可以使模具在疲劳强度和红硬度方面的强度很高。
　　③离子氮化法:首先准备一个真空的容器并将待处理的模具置入其中,同时向容器输入一定数量的氮气,真空容器的罩壁的一端连接电源阳极,被处理模具的一端连接电源阴极,阴阳极之间加400至600V的直流电压,通过放电的方式使容器内部的氮气体或其他气体被电离出来。在电场的作用下正离子撞击电源阴极,高速度撞击模具的表面使模具温度升高。正离子在撞击模具表面的同时获得电子,形成的氮原子就会吸附在模具表面,达到一定程度后即在模具表面形成氮化层。所以离子氮化法可以使模具的抗疲劳强度和耐磨性能得到显著增强。

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