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(1) 模具加工有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合要求具有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往需要达μm级。
(2) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
(3) 形面复杂，有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法来进行处理。
(4) 仿形加工 模具生产中 有时没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不易不变形。
(5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。
(6) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能的满足加工要求。数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。
